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SERVICIO
Nuestro departamento técnico está formado por técnicos industriales, ingenieros eléctricos y mecatrónicas con vasta experiencias y habilidad probada en la instalación y mantenimiento de las soluciones que ofrecemos.
MANTENIMIENTO PROACTIVO
PROACTIVO
¿Por qué las empresas esperan hasta que sus equipos están próximos averiarse en los días de mayor producción para pensar en reparaciones y mantenimientos?
El objetivo del mantenimiento proactivo es prevenir o mitigar los resultados de los fallos del equipo, advertir las incidencias antes de que estas ocurran. Utilizando los siguientes criterios:
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Mantenimiento Programado - Revisiones por tiempo y horas de funcionamiento
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Mantenimiento Predictivo - Determinar el momento idóneo de mantenimiento
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Mantenimiento de Oportunidad - Aprovechar los tiempos de inactividad y uso para su mantenimiento
Un mantenimiento planificado, mejora la producción hasta en 25%, reduce en 30% los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil de la maquinaria y equipo hasta en un 50%.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
CORRECTIVO
¿Por qué no implementar un plan de mantenimiento proactivo que asegure la operatividad optima de los equipos, reduzca paros de producción y pérdidas económicas?
El mantenimiento correctivo, es aquel que corrige los defectos observados en los equipos o instalaciones, consiste en localizar las averías y corregirlos o repararlos.
Este mantenimiento se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.
INSTALACIONES E INGENIERÍA DE PROCESO
¿Por qué contratar profesionales capacitados para la instalación?
INSTALACIONES
La instalación y servicio de equipos especializados; deben ser realizada por técnicos e ingenieros capacitados para garantizar la perfecta operación, optimización y seguridad de los equipos instalados.
La ingeniería de procesos establece el mejoramiento, solución y optimización de problemas operacionales, gestión integral de procesos, gestión de suministro, desarrollo de nuevos productos y procesos; asegurando la calidad y rendimiento de los productos de acuerdo al plan de producción.
INCONSULTORÍA INTEGRAL DE PROCESO
SIMULACIONES Y PRUEBAS DE EQUIPOS
¿Por qué ayudan las simulaciones en procesos industriales?
SIMULACIONES
Durante los años hemos aprendido que ningún producto es igual a otro por completo, por tanto es importante hacer pruebas de ensaño con los productos y empaques en la maquinarias, para garantizar la eficiencia operativa.
Mediante la simulación de procesos, podemos sustituir y emular situaciones reales por otras creadas artificialmente mediante el uso de herramientas computacionales. Podemos simular diversos procesos industriales como:
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Plantas Completa de Producción
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Líneas de Empaque Primarias y Secundarias
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Procesos de Recibo, Transporte y Almacenamiento de Productos
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Procesos de Torrefacción y Molido de Café
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Diseño de Empaque Flexible y Rígido
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